Comment installer et réparer le chariot de votre excavatrice: un guide de survie étape par étape

Comment installer et réparer le chariot de votre excavatrice: un guide de survie étape par étape

L'assemblage du chariot est l'épine dorsale d'une pelle, responsable de la mobilité, de la stabilité et de la répartition de la charge.et l'efficacité opérationnelleCe guide fournit des instructions étape par étape pour l'installation et la réparation des systèmes de roulement, ainsi que des conseils d'experts pour relever les défis courants.

Section 1: Précautions de sécurité

1. Éteindre: débrancher la batterie et les systèmes hydrauliques pour éviter une activation accidentelle.

2. Stabilisez la machine: utilisez des supports ou des blocs pour fixer la pelle avant de soulever ou de retirer les composants.

3. EPI: portez des gants, des lunettes de sécurité et des bottes en acier.

4. L'espace de travail: Veillez à ce qu'il soit propre, plat et exempt de débris.

Section 2: Installation de l'assemblage du chariot

Les outils nécessaires

• Des appareils de traitement des eaux usées

• La clé à couple (étalonnée)

• Tensiomètre de voie

• Pins d'alignement

• Pistolet à graisse

Installation par étapes

1. Retirer les anciens composants

   • Évacuez le liquide hydraulique du dernier moteur.

   • Détacher la chaîne de tracé à l'aide d'un outil hydraulique de déchiquetage.

   • Retirer systématiquement les rouleaux, les engrenages et les rouleaux. Étiqueter les pièces pour une référence de réinstallation.

2. Préparez le nouveau train

   • Vérifiez les défauts des nouveaux composants (aiguilles, rouleaux, maillons de voie).

   • Nettoyer les surfaces d'accouplement avec un dégraisseur pour assurer une adhésion appropriée.

3. Installez le lecteur final

   • Alignez le moteur final avec le support de montage, sécurisez-le avec des boulons de haute résistance (couple selon les spécifications du fabricant, par exemple 450 ∼ 500 Nm).

   • Connectez les lignes hydrauliques et assurez-vous que les anneaux O sont correctement fixés.

4. Assembler la chaîne de tracé

   • Mettez la chaîne sur le sol, en l'alignant sur la roue à roulettes et le ralenti.

   • Utilisez des broches d'alignement pour maintenir les liens en place.

   • Joignez les extrémités de la voie avec un maillon principal ou une broche de press-fit.

5. Ajustez la tension de la voie

   • Mesurez la tension à l'aide d'une voie de traçage.

   • Ajustez le cylindre hydraulique du marcheur au ralenti pour obtenir une tension appropriée.

6. Exécution du test

   • Reconnectez la batterie et le système hydraulique.

   • La machine doit fonctionner à basse vitesse pendant 10 à 15 minutes jusqu'à ce que les composants soient placés.

Section 3: Résolution de problèmes et réparation

Problèmes communs et solutions

1. Usure excessive de la piste

   • La cause: un mauvais alignement, une tension incorrecte ou un terrain abrasif.

   • Réparation: réajuster les engrenages, remplacer les boîtiers usés et les tampons.

2. Échec du lecteur final

   • Symptômes: bruit inhabituel, fuites de liquide.

   • Réparation: démonter l'entraînement, inspecter les engrenages pour les trous, remplacer les joints et remplir avec de l'huile ISO VG 68.

3. Liens de piste lâches

   • Diagnostic: écarts visibles entre les articulations ou vibrations anormales.

   • Action: serrer les boulons de la voie selon les spécifications.

4. Défaillance du moteur hydraulique

   • Vérification: pression du moteur d'essai (min. 250 bar).

   • Solution: nettoyer ou remplacer les filtres obstrués.

Section 4: Conseils d'entretien proactif

1. Contrôle quotidien

   • Vérifiez la tension de la voie et ajustez si nécessaire.

   • Nettoyer les débris des rouleaux et des engrenages.

2. Calendrier de lubrification

   • Greasez tous les points pivots toutes les 50 heures de fonctionnement.

   • Utilisez une graisse à pression extrême (EP) pour les composants à forte charge.

3. Adaptations saisonnières

   • Dans les climats froids: réduire la tension de la voie pour éviter la fragilité du métal.

   • Dans des conditions boueuses: augmenter la fréquence de nettoyage pour éviter l'accumulation de boues.

4. Rotation des composants

   • Échangez périodiquement les engrenages et les marcheurs pour répartir l'usure uniformément.

Section 5: Techniques de réparation avancées

• Réversion de la boîte: prolonger la durée de vie de la boîte en la faisant pivoter de 180° avant la limite d'usure finale.

• Coiffure personnalisée: pour les rouleaux mal alignés, ajoutez des coiffures en acier inoxydable (0,5 ‰ 1 mm) pour rétablir l'alignement.

• Alignement laser: Utiliser des outils laser pour l'alignement de précision entre la roue dentée et l'idler dans les machines à haute intensité.

Conclusion

Un chariot d'extérieur bien entretenu peut prolonger la durée de vie de l'excavateur de 30 à 40%, réduisant les temps d'arrêt et les coûts de réparation.Pour les réparations complexes, consultez des techniciens certifiés.